1دمای منطقه بیش از حد گرم بین جامد و 1100 °C است، با عرض حدود 1-3mm. در طول جوش، دانه های آستنیت در این منطقه به شدت رشد می کنند و پس از خنک شدن،یک ساختار بیش از حد گرم شده با دانه های ضخیم به دست می آید۲- دمای منطقه ی بازکریستال شدن تغییر فاز بین ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد و Ac3 با عرض حدود ۱.۲ تا ۴.۰ میلی متر است.بعد از جوش، خنک شدن هوا باعث می شود که فلز در این منطقه تحت درمان عادی شود، که منجر به یک میکروسروکتور یکنواخت و ظریف از فریت و مروارید می شود.با خواص مکانیکی بهتر از فلز معمولی۳- دمای گرمایش منطقه ی بازکریستال سازی ناقص بین Ac3 و Ac1 است. در طول جوش، تنها بخشی از ساختار به آستنیت تبدیل می شود.از فرایت نازک و مروارید حاصل می شود، در حالی که قطعات باقی مانده ساختار اصلی را حفظ می کنند، که منجر به اندازه دانه های نابرابر و خواص مکانیکی ضعیف می شود. 4.اگر مواد پایه قبل از جوشکاری در منطقه بازکریستالیزه شدن دچار تغییر شکل سرد شوند، با دمای بین Ac1 و 450 ° C، همچنین یک منطقه ی دوباره ی کریستالیزاسیون وجود دارد. خواص مکانیکی فلز در این منطقه تغییر زیادی نکرده است، اما پلاستیکیتی افزایش یافته است.اگر قبل از جوشکاری هیچ گونه تغییر شکل پلاستیکی سرد وجود نداشته باشدویژگی های توزیع ساختاری فولادی که به راحتی خنک می شود: مارتنسیت به راحتی با خنک شدن تحت خنک کردن هوا تشکیل می شود.برای مثال، 18MnMoNb، 30CrMnSi، و غیره 1. هنگام جوش در منطقه کاملا خاموش، منطقه تحت تاثیر گرما بالاتر از AC3 است.ساختار خاموش شده (مارتنسیت) پس از جوش به دست می آیددر نزدیکی بخیه جوش (معادل منطقه بیش از حد گرم شدن فولاد کم کربن) ، به دلیل رشد دانه شدید، مارتنسیت خشن به دست می آید،در حالی که مارتنسیت کوچک در منطقه معادل منطقه عادی به دست می آیدبسته به سرعت خنک شدن و انرژی خط، bainite نیز ممکن است رخ دهد، که منجر به تشکیل یک ساختار مخلوط در کنار martensite می شود.این منطقه از نظر ویژگی های سازمانی به همان نوع (مارتنسیت) تعلق دارد.، اما با ضخامت های مختلف، بنابراین به طور کلی به عنوان منطقه کاملا خاموش نامیده می شود. 2.مواد پایه در منطقه خاموشی ناقص به منطقه گرمای آسیب دیده بین دمای AC1 و AC3 گرم می شوند.در شرایط گرم شدن سریع، فرایت به ندرت به آستینایت حل می شود، در حالی که مروارید، باینیت و سوربیت به آستینایت تبدیل می شوند. در طول خنک شدن سریع بعدی،آستنيت به مارتنزيت تبديل ميشهفریت اصلی بدون تغییر باقی می ماند و در درجه های مختلف رشد می کند و در نهایت یک ساختار فریت مارتنسیت را تشکیل می دهد، از این رو نام ناحیه خاموش کردن ناقص است.اگر محتوای کربن و محتوای عناصر آلیاژ بالا نباشد یا سرعت خنک شدن کم باشداگر مواد پایه قبل از جوش در حالت خاموش و سخت شده باشند،میکروساخت منطقه گرمای جوش تحت تاثیر قرار گرفته ممکن است علاوه بر مناطق کاملا خاموش شده و به طور جزئی خاموش شده ذکر شده در بالا، تحت درجه های مختلفی از درمان تند کننده قرار گیرد.در شرایط گرم شدن سریع و خنک شدن مداوم در جوش، تحول فاز به تحول غیر تعادل تعلق دارد.ساختارهای رایج در منطقه گرمای جوش تحت تاثیر قرار می گیرند، مروارید، ساختار واینشتین، باینایت بالا، باینایت پایین، باینایت دانه دار، مارتنسیت کربن کم، مارتنسیت کربن بالا، و اجزای M-A.انواع سازه هایی که در ناحیه گرمای آسیب دیده ظاهر می شوند عمدتاً مربوط به ترکیب شیمیایی فلز پایه و شرایط فرآیند جوش هستند.، و ترکیب شیمیایی فلز پایه عامل اصلی تعیین کننده ساختار منطقه گرمایی است.